Na tej podstronie znajdą państwo wszystkie urządzenia, za których projekt i wykonanie byliśmy odpowiedzialni. Każda z maszyn powstała na indywidualne zamówienie, a naszą skuteczność w spełnianiu wymagań potwierdzają referencje.

Pomimo tego, że każdy automat jest inny, to proces jego powstawania jest bardzo podobny. Na samym początku nasi eksperci uczą się przebiegu procesu. Na podstawie wywiadu z działem technologicznym i działem utrzymania ruchu klienta – wyszukiwane są potencjalne problemy podczas automatyzacji. Często zasięga się opinii doświadczonych pracowników, szukając uproszczeń, o które nietrudno wśród ludzi pracujących wiele lat na tym samym stanowisku. Po zebraniu wszystkich niezbędnych danych przygotowywany jest koncepcyjny model maszyny, dzięki temu jest możliwość wyłapania błędów i weryfikowane jest przy okazji nasze doświadczenie. Po ewentualnych poprawkach – tworzony jest szczegółowy model urządzenia, uwzględniający każdą śrubkę i podkładkę. Jeżeli klient nie ma żadnych uwag do projektu – przystępuje się do budowy. Budowa to najdłuższa część kontraktu, w jej trakcie zleceniodawca dostarcza próbki materiałów do przetestowania wszystkich podzespołów automatu. W trakcie budowy – pisana jest też instrukcja obsługi, kompletowane są instrukcje napędów i wystawiana jest deklaracja zgodności CE. Po wstępnym odbiorze przmocowywana jest tabiczka znamionowa, a zamówiona maszyna jedzie do klienta. Tu przeprowadzane są ostateczne próby, optymalizacje i szkolenie pracowników.

W naszej ofercie można znaleźć proste i skuteczne rozwiązania do transportowania materiału i paletyzowania go w konkurencyjnych cenach. Nasza oferta jest stale rozwijana pod kątem automatyzacji procesów pakowania, ale podejmujemy się każdego zlecenia – niech przykładem będzie centrum dystrybucji proszku dla kabiny lakierniczej, podajnik pręta do zgrzewarki ogrodzeń czy rozproszony rejestrator czasu bezczynności maszyny (i wskaźnika OEE).

Drugim filarem firmy jest serwis gwarancyjny, pogwarancyjny, awaryjny i prewencyjny przemysłowych systemów automatyki. Z serwisem wiąże się tez produkcja części zamiennych do maszyn, których wsparcie producenta skończyło się oraz modernizacja sterowników czy wręcz przepisywanie sterowania pod dzisiejsze normy i standardy.

Obsługujemy firmy z Wrocławia, Jeleniej Góry, Świdnicy, Wałbrzycha czy Legnicy. Działamy również na terenie całego kraju.